粉末冶金齒輪是粉末冶金高新技術(shù)工藝下的高科技零件,其擁有少切削或無需切削的獨(dú)特優(yōu)勢,憑借粉末冶金工藝的特點(diǎn),被各個行業(yè)廣泛應(yīng)用。粉末冶金齒輪在使用過程中,其強(qiáng)度與硬度也是不可忽視的存在。那么粉末冶金齒輪的強(qiáng)度有什么特點(diǎn)呢?接下來看看看正朗精密小編的介紹吧。
粉末冶金齒輪的強(qiáng)度有以下幾點(diǎn)特點(diǎn),供參考:
1、材料的膨脹系數(shù)以及模具的精度,大多取決于粉末冶金齒輪的精度。一般在直徑50以內(nèi)的齒輪國產(chǎn)模具約為8—9級之間,而進(jìn)口模具則在7—8級之間。如果是斜齒輪,那么還可以再高一個等級。粉末冶金齒輪的最大優(yōu)勢在于,它可以大批量進(jìn)行生產(chǎn),而且一致性非常好。
2、采取粉末冶金毛坯加工的尺寸,其強(qiáng)度會高10%左右。
3、對于普通的粉末冶金齒輪來說,它可以承載扭矩達(dá)到14NM,溫壓零件可以達(dá)到20NM,溫壓則可以達(dá)到25NM左右。所以全套的齒輪采用專業(yè)粉末冶金設(shè)計允許的修行情況下,輕度還是可以提高到30—40%。
4、粉末冶金齒輪精度取決于材料膨脹系數(shù)和模具精度,一般直徑50以內(nèi)齒輪國產(chǎn)模具約8-9級,進(jìn)口模具7-8級,如果斜齒輪會再高一個等級。
相關(guān)內(nèi)容就先為大家介紹到這里,為了提高粉末冶金齒輪的強(qiáng)度和耐磨性,需要在燒結(jié)后,追加后處理工程,以便提高粉末冶金齒輪的使用性能,后處理工程通常有滲碳處理和表面水蒸汽處理這兩種處理方式。
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